不锈钢制造过程中的表面处理法以及机械研磨表面处理法

表面：

1、NO.1: 特征：银白色，无光泽。制造法概要：热扎到规定厚度，再经退火和除磷的一种粗糙、无光表面。用途：不需要有表面光泽的用途。

2、NO.2D：特征：银白色。制造法概要：冷轧后进行热处理和酸洗，有时在毛面跟进行最终的一道轻扎的一种无光表面加工。用途：2D产品用于对表面要求不严的用途，一般用材，深冲用材。

3、NO.2B：特征光泽强于NO.2D。制造法概要：NO.2D处理后，经过抛光辗进行最终一道轻度冷轧，以取得适当光泽，这是最常用的表面加工，该加工也可以作为抛光的第一步。用途一般用材。

4、BA：特征：光亮如镜。制造法概要：无标准，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。用途：建筑材料、厨房用具。

5、NO.3：特征：粗研磨。制造法概要：将NO.2D和NO.2B材，用100~200#（单位）的砥粒研磨等，进行研磨。用途：建筑材料、厨房用具。

6、NO.4：特征：中间研磨。制造法概要：将NO.2D和NO.2B材，用150~180#砥粒研磨带进行研磨获得的抛光表面，这是适用的，有镜面反射的带有可见“晶粒”的光亮表面。用途：建筑材料、厨房用具。

7、NO.240：特征：细研磨。制造法概要：将NO.2d和NO.2B材，用240#砥粒研磨带进行研削。用途：厨房用具。

8、NO.320：特征：极细研磨。制造法概要：将NO.2d和NO.2B材，用320#砥粒研磨带进行研削。用途：厨房用具。

9、NO.400：特征：光泽接近于BA。制造法概要：将NO.2B材，用于400#抛光轮进行研削。用途：一般用材，建筑用材， 厨房用具。

10、HL特征：发纹研磨。制造法概要：适当粒子大小的研磨材料进行发纹研削（150~240#）其研粒很多。用途：厨房，建筑用材。

11、NO.7：特征：接近于镜面研磨。制造法概要：用600#回转抛光轮进行研磨。用途：美术用，装饰用。

12、NO.8：特征：镜面研磨：制造法概要：镜子用抛光轮进行研磨。用途：反光镜，装饰用。

在一些特定的产品工艺要求中，很多不锈钢采用不锈钢电解抛光设备进行电化学表面处理，以达到表面亮度要求